Alkalmazott anyagvizsgálati

módszerek

Radiográfia (RT)

A radiográfiai vizsgálat röntgen-, vagy gamma sugárzást használ az anyagok, szerkezetek és hegesztett kötések átvilágítására, leképezésére, vizsgálatára. Ennek segítségével elvégezhető az anyagok, szerkezeti elemek, hegesztési varratok minőségellenőrzése, esetleges hibák detektálása, kiértékelése. A módszer hatékonyan kimutatja a térfogati jellegű hibákat, bizonyos esetekben repedéseket, szerkezeti eltéréseket. Szakképzett anyagvizsgáló szakemberek végzik a vizsgálatokat és a biztonsági előírások betartásával minimalizálják a sugárzás kockázatát. Megrendelő kérésére az előhívott, szárított filmek digitalizálása is megoldott.

Digitális radiográfia (RT-D)

A digitális radiográfia eljárás mérési vázlata, használati feltételei hasonlóak a filmre készített radiográfiai eljárással, annyi eltéréssel, hogy film helyett valamilyen digitális eljárással történik a kép rögzítése. Fő előnye a könnyű tárolhatóság, kezelhetőség.

Három fő változata létezik:
1. CR (Computed Radiography) IP (foszfor lemezes, lézer detektor)
2. DDA (DigitalDetectorArreyRad) FLAT panel (foszfor szcintilácot-TFT érzékelő)
3. DDA (DigitalDetectorArreyRad) FLEX panel (hajlítható)

Ultrahangos vizsgálat (UT)

Az ultrahangos vizsgálat során egy akusztikai csatoló közeggel a mérendő tárgy felületéhez csatlakoztatott piezo kristály által keltett hang belépés és visszaverődés utáni visszaérkezés közötti időt méri, melyből kiszámolja a megtett utat, adott esetben falvastagságot. Az adott anyag, adott hőmérséklethez tartozó hangterjedés sebességének pontos ismeretekor a falvastagság pontosan számolható.

Ezen vizsgálat kiválóan alkalmas üzemmenet közbeni, üzemmeleg berendezések állapotfelmérő falvastagság vizsgálatok végzésére. (Megjegyzés: emberi tényező miatt gyakorlatban max 250°C-ig, de az ultrahangos fejeink ennél sokkal magasabb hőmérsékletet is bírnak.)

Egy minőségi ultrahangos vizsgálókészülék képes hagyományos hibakeresésre, falvastagság, valamint rétegvastagság mérésére egyaránt. Hatékonysága és gyorsasága miatt a legelterjedtebb hegesztési varratvizsgálat, mely vizsgálatok a szögfejekkel precízen elvégezhetők.

Fázisvezérelt ultrahangos vizsgálat (PAUT)

Az ultrahangos vizsgálatok legfejlettebb változata a fázisvezérelt technológia. Ez a technológia külön-külön is vezérelhető önálló rezgőkből felépülő szondák használatán alapul. A fázisvezérelt szondák rezgőinek elektronikus eltolásával az ultrahang nyaláb irányítható és fókuszálható. A technológia főbb előnyei: különösen nagyfokú vizsgálati érzékenység, hatékony, gyors vizsgálat, kiemelkedő vizsgálati teljesítmény, hibák pontos helymeghatározása, vizsgálati eredmény vizuális megjelenítése.

Futásidő szóródásos ultrahangos vizsgálat (TOFD)

Az ultrahangos vizsgálatok fejlettebb változata a futásidő szóródásos vizsgálati technológia. A vizsgálat során, a hagyományos ultrahangos vizsgálattal ellentétben (amely a visszaverődő hullámok időbeni késése alapján számol) ez az eljárás a kialakuló diffrakciós hullámokat használja. A vizsgálat során vizsgált területen áthaladó ultrahangos hullámok az anyagban található hibák (eltérések, folytonossági hiányok) szélein diffrakciós hullámokat keltenek, melyeket a párban használt vizsgáló fejekkel érzékelünk. A hagyományos ultrahangos vizsgálattal ellentétben a hiba elhelyezkedése a vizsgált felülethez képest sokkal kevésbé befolyásolja a hiba detektálhatóságát. A vizsgálat rögzíthető, hibatérkép készítésére alkalmas szoftveres támogatással rendelkezik, nyomtatható keresztmetszeti ábrák exportálására ad lehetőséget.

Örvényáramos vizsgálat (ET)

Az örvényáramos vizsgálat a modern anyagvizsgálati eljárások közé tartozik. A elektromos vezetőképességű anyagok vizsgálatára koncentrál. Az elektromágneses indukció elvén alapuló eljárás során az ellenőrizendő tárgyra változó mágneses teret bocsátva a tárgyban indukált örvényáramok mágneses terét mérjük. A modern technológiának köszönhetően változatos vizsgálófejek alakíthatóak ki, ezáltal számtalan területen alkalmazható eljárássá alakult. A repülőgépiparban a szegecselések vizsgálatától kezdve, az ipari méretű hőcserélőkön keresztül, akár hatalmas átmérőjű csövek, vagy tartályok vizsgálatára is alkalmazható. Előnyei közé tartozik a gyors, autómatizálható kiépítések létrehozhatósága, mindamellett a mai napig alkalmazzuk a kézi mozgatású tapintó szondás vizsgálati elrendezést, mely kis méretű változatos alakú tárgyak vizsgálatára is alkalmas. A többi vizsgálati eljárással ellentétben kevésbé befolyásolja a felületi bevonatok jelenléte (a vizsgáló szondának nem kell fizikai kontaktban lennie a vizsgálandó tárggyal). A szoftveres támogatásnak köszönhetően a vizsgálat rögzíthető, később visszakereshető, prezentálható. Komplex rajzok, hiba térképek készíthetőek.

Folyadékbehatolásos vizsgálat (PT)

A folyadékbehatolásos vizsgálat egy olyan roncsolásmentes anyagvizsgálati eljárás, mellyel a felületre kifutó, repedésre utaló indikációkat, illetve anyagfolytonossági hibákat lehet kimutatni. A vizsgálat során a felületre behatoló folyadékot juttatnak, meghatározott idő után a felszínt letisztítják, majd előhívó anyagot hordanak fel rá. Az anyagfolytonossági hiányokban visszamaradt penetráló folyadékot az előhívó anyag felszínre hozza, és jól láthatóan indikálja pl. a repedéseket. Van kontrasztos és fluorescens változata.

Mágnesezhetőporos vizsgálat (MT)

A mágnesezhető poros vizsgálat során a mágnesezhető fémekben található felületi, illetve felületközeli repedésre utaló anyagfolytonossági hibák, vagy anyagfáradás okozta repedések mutathatók ki. A vizsgálat során a mágneses térerő hatására rendeződő mágnespor által kirajzolt erővonalak által következtethetünk lineáris indikációra.

Szemrevételezéses vizsgálat (VT)

A szemrevételezéses vizsgálat egy vizuális ellenőrzési eljárás, mely során a vizsgáló szakember szabad szemmel vizsgálja a felületeket, alkatrészeket vagy szerkezeteket. Ez az eljárás az anyagok, felületek felszíni vagy geometriai hibáinak, sérüléseinek, károsodásainak felismeréséről szól. A vizuális vizsgálat minden anyagvizsgálati eljárás előtt elvégzendő.

Endoszkópos vizsgálat (EN)

Az endoszkópos vizsgálat egy olyan vizuális vizsgálat, mely a nehezen elérhető, főleg belső, szűk helyek vizsgálatára fejlesztettek ki. A kijelző egy több méter hosszú száloptikával csatlakozik a cserélhető, körbe mozgatható fejhez, ami lehet akár egyenes, merőleges, vagy halszem optika is. A száloptika egyik irányból a megvilágításért felel, másik irányban a képet közvetíti. A kijelző és a megvilágítás fontos kritériuma a színhelyes, torzításmentes megjelenítés. Képek, felvételek menthetők.

Tömörségi vizsgálat (LT)

A szerkezetekben, alkatrészekben esetlegesen jelenlévő szivárgást, tömörtelenségek kimutatására szolgáló eljárásokat tömörségi vizsgálatnak nevezzük. Több típusa létezik, pl.:
– nyomásváltásos (nyomáskülönbség létrehozása, manométerrel mérve)
– habzó folyadékos (nyomáskülönbség létrehozása, buborék emisszió)
– jelzőgázas (nyomáskülönbség létrehozása, jelzőgáz alkalmazása)

Hélium jelzőgázos tömörségvizsgálat (LT)

Tömörség vizsgálati eljárásokon belül a jelzőgázos módszerek közül a héliumgáz használata a legalacsonyabb kockázattal jár. Nem tűzveszélyes, nem mérgező és illékony. Elve, hogy a fal két oldalán nyomáskülönbséget hozunk létre és az egyik oldalra kis mennyiségű héliumot juttatunk, a másik oldalon tömegspektrometriás elven működő hélium detektort használunk. Alkalmas a legkisebb tömörtelenség kimutatására, detektálására, tömörtelenség helyének lokalizálására.

Fémek felületi bevonatainak átütéses szigetelésének vizsgálata (IT)

A fémek felületi szigetelés vizsgálat, más néven átütés vizsgálat során egy a vizsgálandó felület lekövetésére alkalmas eszközre (fém spirál, fém kefe szerű eszközre) a specifikációnak megfelelő magas feszültséget kapcsolunk és az esetleges szigetelés hiányosságok helyén keletkező elektromos ívet detektáljuk. A vizsgálat alkalmas nagy mennyiségű csővezeték gyors és pontos vizsgálatára. A hordozható technológiának köszönhetően nem igényel semmilyen kiépítést, egyedül a vizsgálandó felületek 100%-os hozzáférhetőségét kell biztosítani.

Helyszíni keménységmérés (HT)

A keménységmérés egy eljárás, amely a fémek, vagy más anyagok keménységét méri, ezáltal nagyon fontos kiegészítő információt ad az vizsgált anyag állapotáról. A vizsgálat során speciális műszerekkel mérik az anyag benyomódással szembeni ellenállását, a benyomódás mértékéből következtethetünk az anyag keménységére.

Helyszíni pozitív anyagazonosítás (PMI)

Az eljárás során elemzést végeznek, hogy meghatározzák az anyagokban található kémiai elemek és összetevők mennyiségét, ezáltal következtethetünk a vizsgált anyag összetételére, típusára.

Szolgáltatásaink

anyagvizsgálat?

módszerek